化工电气仪表工程安装和调试的要点分析

来源：SCI期刊网 分类：电子论文 时间：2022-03-28 09:55 热度：

摘 要：摘要: 随着科学的不断进步，电气仪表行业发展规模不断扩大。化工行业仪表工程安装技术及调试受到多方关注，也为化工企业的生产发展带来深远的影响。本文主要对化工企业中电气仪表工程

　　摘要: 随着科学的不断进步，电气仪表行业发展规模不断扩大。化工行业仪表工程安装技术及调试受到多方关注，也为化工企业的生产发展带来深远的影响。本文主要对化工企业中电气仪表工程安装及调试内容与要点进行分析，以促进化工企业电气仪表行业的稳定发展。

　　关键词: 化工;电气仪表;安装;调试

　　0 引言

　　电气仪表行业技术的进步推动着化工企业的前进，有效地提高化工企业的生产效率。化工行业的生产流程较为复杂，产品种类繁多，电气仪表的使用安装与调试对生产发展起着举足轻重的作用。电气仪表安装与使用要求在施工中严格按照标准进行，每个环节都需要高标准运行，稍有差池会对企业运转造成严重的影响，因此，要严格按照规范标准控制电气仪表的安装和调试过程，本文通过对化工电气仪表工程的安装和调试内容与要点进行详细阐述，为促进电气仪表行业在化工企业的发展奠定基础。

　　1 化工电气仪表工程的安装内容及要点

　　1.1 安装准备工作

　　电气仪表的安装工作对技术的要求很高，尤其是在化工企业，需要专业技术人员进行施工，安装前需要做好相应的准备工作，并检查安装人员是否具备专业技能，在各方面要准备完全。电气仪表的安装是各种类型的用电设备与控制室设备连接的安装，使电气仪表运行可控、可以正常运行畅通。

　　安装前需要明确安装的原则，使安装更明确、更准确、错误率降低。首先，认真研究电气仪表说明书和仪表设计安装图纸，根据所掌握技能与知识严格操作，掌握安装原理和过程，按方法规定的顺序安装，及时发现解决出现的问题，每一个过程都不得省去[1];其次，对仪表进行全面检查，型号要匹配、零件要齐全、质量要过关;最后，对需安装的仪表及配件做好登记管理，以备后需。遵循以上三个安装前原则，可以有效避免因个人、仪表等自身原因延迟施工进度，使安装过程有序进行。化工企业的仪表正确安装，关系着企业的正常安全生产，任何的小失误都会引起设备的不稳定而造成更大的损失。

　　1.2 安装基本原则

　　化工企业电气仪表的部件较为繁杂，给具体的安装工作带来复杂的工序，因此，在安装过程中要遵循一定的安装原则。

　　(1)化工企业的安装环境十分特殊，需要考虑多种因素的影响，必须采取相应的措施进行安装。处于潮湿环境或尘土较多的环境、危险环境等情况时，要进行密封安装，仪表之间的连接紧固性也要注意，使用合适的紧固件连接，配件需要使用抗腐蚀性强和防锈等功能的材料，禁止使用焊接，在腐蚀性的环境中不宜使用焊接的方式，在化工企业也是十分危险的，要严格按照施工标准和设计要求执行。安装角度、台柜的连接孔隙等都须按标准安装，安装过程中注意轻拿轻放避免破坏电气仪表的防护层[2]。

　　(2)管道部位的仪表安装，在施工前要将安装部位清理干净，不得有灰尘和锈迹等影响电气仪表的使用，安装完成要进行压力测试;安装时先将管道安装好再安装仪表，不可同时进行，安装时保证管道密封，接口处要更加注意[3]。

　　(3)尽量选择光线充足且环境干燥的地方安装仪表，潮湿坏境对仪表线路和设备寿命造成影响，避免在腐蚀性环境安装，光线充足的地方便于工作人员观测和维护保养仪表。

　　(4)电气仪表的安装位置必须按照施工设计图纸进行安装，设计图纸是结合环境因素、设备因素等综合考量得出的，若图纸中未标出的，则需要综合环境因素与相关工作人员研究决定，尽可能在光线明亮、干燥且无强振动的地方，延长使用寿命。

　　1.3 安装流程

　　电气仪表安装工程需各方配合按照施工流程进行，确保安装进程正常有序进行。

　　(1)仪表盘、控制台及现场一次点的安装。首先将仪表控制台及仪表盘按照图纸放置在相应的位置以就位，对现场一次点的开孔位置和安装走向与管理人员保持沟通并确定，按照施工图纸进行操作，确保电气仪表安装的实际要求，以确定相关施工进程，相互协调配合，保障安装的质量和进度，避免二次返工[4]。

　　(2)仪表的检验。电气仪表的检验及安装配件的检验工作为后续安装做好铺垫工作，检测仪表质量合格与否，检查数量是否足够，检查型号是否符合，检验合格后方可按照规定规范进行安装，减少乃至避免后期调整工作，保证安装效率。

　　(3)现场保护设备及线路安装布置。仪表安装完成要安装仪表保护箱和其他防护措施，防止其他方式对仪表造成损害。仪表的电线线路需要再次检查，仪表配线与其他线路分开，相关人员进行操作规范检查和维护，有效的信号隔离可确保仪表正常使用的稳定不受干扰[5]。

　　(4)清扫现场卫生并进行第一次检验工作。安装工作结束后出现的杂质垃圾需要安排专人清扫，避免对仪表及线路产生影响，存在潜在的安全隐患，保持仪表及操作室的环境卫生，保持正常生产运营。安装及清扫完成后，进行第一次试压与吹扫检验。

　　(5)校正、调试仪表系统。确定仪表运行与操控室的联动运行，调试仪表系统并进行校正，测试是否存在欠缺，及时采取措施消除并进行优化，不定期的对系统排查维护，确定运行正常，减少误差以免安全方面等事故的发生。保障化工生产运行安全稳定化进行[6]。

　　施工整体流程如图 1 所示。

　　1.4 安装要点

　　压力式仪表的安装：安装前必须确定水平面参数，确保工作平面平整，在与水平面垂直的方向安装，控制测定点和安装点的距离，电气仪表密封性要好，不能产生漏液的现象。

　　温度式仪表的安装：受温度的影响，要控制好安装区域的温度，满足仪表正常工作的需求，不得在死角范围内安装。

　　流量式仪表的安装：安装位置前后设置相应的直管段，保证直管的直径与流量式仪表相符合[7]。

　　2 化工电气仪表工程的调试内容及要点

　　2.1 调试内容

　　电气仪表安装完成后，对安装和运行进行调试，确定仪表系统完整度、仪表安装准确性和线路检查，在空载和负荷状态下进行调试，调试内容为：通电检验、调试试验、进一步测试[8]。专业人员在遵守调试规范的基础上加强对自身专业的提升，加强对信号问题、接线问题等方面的研究。

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　　确保电气仪表的稳定与安全，对系统进行试运行，包括单车试车、联动试车和设计运行试车三个部分[9]。单车部分主要是检测仪表、线路、控制室的使用;联动试车主要是以水代料进行运行系统的全方面检测，应注意的是：信号测试时要远离磁场和系统的干扰、仪表安装过程中零件需安装合适以防松动;设计运行试车部分主要指在前一步骤确认无误后进行运行检查，是工程的最后工序，确认整个施工运行系统正常，最后可正常交工。

　　2.2 调试要点

　　电气仪表安装后，进行开通电源试运行和调试系统实验，专业人员需保证各连接口、仪表及操控室系统运行状态良好。调试时对仪表型号、规格等进行全面检查，确保电气仪表无损坏情况、配备器件齐全，对电气仪表的实际量程和设计标准进行确定，不允许将不合格的仪表投入生产使用。测试时使用专业的检测仪器，专业的人员操作进行调试，调试过程中对接线和通电校验等方面严格把控，信号的有效性校验是十分有必要的，运行过程中要避免磁场、高压线路的影响，加强仪表信号强度，保证信号的有效，专业人员面对出现的问题能及时快速地分析解决;对接线口处进行严密检查，避免接线错误或不严密引起信号接收失败。优化电气仪表的调试方式和流程，制定准确详细的调试流程和规则，在空载和负荷状态下分别进行调试，使电气仪表准确、稳定地运行，当在两种状态下可以正常工作，调试技术人员需使电气仪表再处于超负荷工作和正常工作状态下分别测试，在正常运行状态电气仪表不会产生损伤，但在超负荷状态电气仪表会造成一定的损害，这种测试须在特殊需求下开展，一般情况下不进行超负荷检测[10]。调试结果准确有效后填写校验记录，保证测试结果真实准确，结果符合相应标准时报请工作小组审批，及时审核批准。对系统运行质量严格管控，不断完善，确保正常运行。

　　3 结语

　　化工行业的电气仪表的安装与调试工作是企业正常运转的前提条件，严格把控电气仪表的质量、安装与调试进程。通过对化工电气仪表工程的安装和调试内容与要点等的详细阐述，在电气仪表安装的过程要严格遵守规范和安装标准，了解相关的技术知识，掌握其安装及调试的要点内容，结合实际需求与环境将其应用于实际的安装与调试工作中，保障安装与调试的质量，不断为化工行业创造经济价值和社会效益。随着科学技术的发展，电气仪表行业趋于科技化发展，保障电气仪表安装和调试质量及后期的使用需要更深层次的研究。化工行业电气仪表应用范围越来越广，提高质量，采用较好的规划设计方案、正确的安装与调试、有效的维护才能使仪表不断发展。不断地研究与总结，获取针对性解决问题的有效技术措施。电气仪表应用要不断创新，完善其各项功能体系，不断取得开拓性发展。——论文作者：沈庆阳

　　参考文献

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